磨煤噴粉機的磨煤機理是原煤進入磨輥與磨盤的碾磨區(qū)域，在磨輥的滾壓碾磨下磨制成煤粉。因此，磨輥的加載力是磨煤機安全經(jīng)濟運行的重要參數(shù)，隨著磨輥加載力提高，磨輥碾磨壓力增大，煤粉變細，磨煤出力提高，煤粉顆粒特性系數(shù)n變大，磨煤單耗降低，但磨煤機設(shè)備振動加劇，磨損過快，碾磨部件使用壽命降低。

   產(chǎn)品分為三個階段第一階段---原料輸送儲存段 原料石灰石通過鏟車或來料貨車卸入進料斗，然后打開進料斗下方的棒條閥，原料落入皮帶輸送機內(nèi)輸送至提升機，經(jīng)過提升后進入到磨頭倉。 第二階段---粉磨段，原料從磨頭倉落入到計量皮帶機上，通過自卸式除鐵器除鐵后進入柱磨機進行粉磨，磨后物料經(jīng)過密閉溜管進入到2#提升機提升到一級分級機內(nèi)磨煤噴粉機。 

第三階段---產(chǎn)品分級段，送入一級分級機（磨煤噴粉機）的物料經(jīng)過循環(huán)風(fēng)機給出的一定強度的自然風(fēng)風(fēng)選后合格的粗細粉進入高效旋風(fēng)收集筒內(nèi)進行風(fēng)和產(chǎn)品分離，然后自然落料到3#提升機內(nèi)。通過提升計入到二級分級機內(nèi)（轉(zhuǎn)子式選粉機），通過二級分級機（轉(zhuǎn)子式選粉機）內(nèi)的轉(zhuǎn)子作用，產(chǎn)生離心力分離出爐內(nèi)脫硫的粗粉和爐外脫硫的細粉兩種產(chǎn)品。粗粉經(jīng)過自然落料到爐內(nèi)脫硫石粉倉內(nèi)儲存?zhèn)溆茫毞劢?jīng)過密封的皮帶運輸機輸送到爐外脫硫石粉倉內(nèi)儲存?zhèn)溆谩?nbsp;    

　　另外一級分級機（磨煤噴粉機）分離出的粗顆粒經(jīng)過粗顆粒返回皮帶機、除鐵后返回到柱磨機的入料口，進入柱磨機再次循環(huán)粉磨。      

　　磨煤噴粉機具有把供給粉碎、輸送等多種工藝流程，一次完成的特點。 原煤經(jīng)過磨煤噴粉機一系列的粉碎工藝變成80-120粉粒被風(fēng)葉以650毫米水柱以上的壓力送入爐中懸浮燃燒達到完全燃經(jīng)過除塵器收塵后的石粉直接通過溜管進入爐外脫硫石粉倉內(nèi)作為合格成品儲存?zhèn)溆谩?/font>