第一步，高品質的敲擊梅花扳手需要優(yōu)質的鋼材。一般廉價的扳手采用中碳鋼，中高檔的扳手會用到鉻釩鋼，高檔的產品會考慮用鉬釩鉻鋼、S2合金工具鋼等，敲擊扳手和重作業(yè)設計的扳手會對鋼材的要求高些。同樣打上CR-V標志的鉻釩鋼，不同鋼號、成份配比的鋼材，特性上還有一定差異。此外，不同廠家煉出的鋼，性能上也存在一定差異，所以一些高端工具廠商，首選德國、瑞典以及日本的鋼材。有的工具生產大廠，不但選擇優(yōu)質的鋼材，還參與鋼材的研發(fā)，配比出更適合特定工具特性的專用鋼材。

    第二步，真正制造的開始——從鋼胚上切割一片適當大小的鋼成為扳手的胚件。

    第三步，胚件放入高溫窯爐中加熱至紅燙狀態(tài)，然后重壓成形，這就是熱鍛造的過程，加熱過程中溫度的控制和材料的控制是關鍵。

    第四步，初具成形的扳手進一步加熱，硬化處理，提高工具的硬度和耐磨性能。

    第五步，密的磨削，使其達到準確的預定尺寸，公差控制在最小范圍內。為此，很多廠家都采用數(shù)控設備來提高打磨的精度。很多高端扳手的公差都比DIN標準允許的公差小得多，精確的扳口尺寸可以確保螺母、螺栓被夾緊，扭力被有效傳遞，同時可確保不損壞螺母、螺栓的棱角。

    第六步，面打磨，去除毛刺，確保扳手開口面很高的平整度。

    第七步，具表面最后的鍍層處理，常用的是電鍍處理，兼具保護金屬表面和提高產品外觀品質的作用。敲擊梅花扳手常用的表面處 有鍍鉻、拋光、磷化處理、發(fā)黑處理、鎳鐵合金復合涂鍍等。

杰耀工量具為您介紹了一整套制作扳手的方法工藝，您感覺如何？