磨煤噴粉機(jī)的直吹式制粉系統(tǒng)進(jìn)入煤量與出去粉量保持平衡,磨煤機(jī)功率主要消耗在筒體、鋼球與磨煤機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)上。為了試驗(yàn)?zāi)ッ簷C(jī)筒體內(nèi)的存煤變化對(duì)磨煤機(jī)出力等因素的影響,以不同的存煤界面,即以不同的料位(料位愈高,風(fēng)壓差就愈高,表示磨煤機(jī)筒體內(nèi)的存煤愈多,相應(yīng)的存煤界面就愈高),比較其對(duì)磨煤機(jī)出力、煤粉細(xì)度、磨煤?jiǎn)魏牡挠绊憽?/div>
磨煤噴粉機(jī)停止制粉系統(tǒng)時(shí),當(dāng)給煤機(jī)停止給煤后,要求磨煤機(jī)、排粉機(jī)再運(yùn)行一段時(shí)間方可相繼停運(yùn),以便抽凈磨煤噴粉機(jī)內(nèi)余粉。這是因?yàn)槟ッ簷C(jī)停止后,如果還殘存有煤粉,就會(huì)慢慢氧化升溫,最后會(huì)引起燃爆炸。另外,磨煤機(jī)停止后還有煤粉存在,下次啟動(dòng)磨煤機(jī),必然是帶負(fù)荷啟動(dòng),本來(lái)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流就較大,這樣會(huì)使啟動(dòng)電流更大,特別對(duì)于中速磨煤機(jī)和高速磨煤機(jī)會(huì)更明顯些。
磨煤噴粉機(jī)適用場(chǎng)地如:瑪鋼廠、鑄造廠、軋鋼廠、帶鋼廠、水泥廠、鍋爐廠行業(yè)??纱嫒加?、煤氣和電力電熱的熱能源設(shè)備,從而可節(jié)約40-50%的能源。本產(chǎn)品可大大減輕人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,其降低成本提高經(jīng)濟(jì)效益等特點(diǎn)。