敲擊梅花扳手,凸型敲擊梅花扳手,雙頭梅花扳手,敲擊呆扳手,雙頭呆扳手 套筒扳手,F型閥門(mén)扳手_泊頭市杰耀工量具制造廠

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  • 磨煤噴粉機(jī)與鍋爐的密切配合

         磨煤噴粉機(jī)(煤霧機(jī))主要用于加熱、取暖、烘干、退火、回火、蒸汽等,本機(jī)采用45#錳鋼和40鉻鋼制造,經(jīng)久耐用。 WMJ系列磨煤噴粉機(jī)具有把供給、多級(jí)粉碎、輸送等多種工藝流程,集中一次完成的特點(diǎn)。具有燃燒均勻,徹底,無(wú)黑煙等,既能節(jié)省50%燃煤,又符合環(huán)保要求,是企業(yè)降低成本、降低污染指標(biāo)的必備產(chǎn)品。 原煤經(jīng)過(guò)本機(jī)一系列的粉碎工藝變成極細(xì)粉粒,被風(fēng)葉以150毫米水柱的壓力送入爐中懸浮燃燒達(dá)到完全燃燒目的。 磨煤噴粉機(jī)是新型燃煤設(shè)備,主要用于工業(yè)鍋爐、小區(qū)供暖鍋爐、導(dǎo)熱油爐等各種型號(hào)鍋爐,可代替燃油、煤氣和電力電熱的熱能源設(shè)備,從而可節(jié)約50%的能源。本產(chǎn)品可大大減輕人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、 降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到環(huán)保指標(biāo)等特點(diǎn)。

      我公司生產(chǎn)磨煤噴粉機(jī)結(jié)合產(chǎn)品材質(zhì)以及成熟的技術(shù),但是目前影響鍋爐效率的因素為提高機(jī)組效率,就鍋爐而言,一方面應(yīng)通過(guò)調(diào)整運(yùn)行方式盡量減少各種損失;另一方面則應(yīng)提高蒸汽參數(shù),減少減溫水量和排污量。在所有損失中,排煙熱損失和未完全燃燒熱損失占主要,因此有效地減少這些損失,能提高鍋爐效率。
         我公司已多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及成熟的技術(shù),為大家分享一下磨煤噴粉機(jī)的優(yōu)、缺點(diǎn)。
      一、影響排煙熱損失的因素。
      影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度和排煙量。一般來(lái)說(shuō),排煙溫度每上升10℃,則排煙熱損失增加0.6%~1%。排煙量主要由過(guò)??諝庀禂?shù)和燃料中的水分來(lái)決定,而燃料中的水分則由入爐煤成分來(lái)決定。影響排煙溫度和排煙量的主要因素有漏風(fēng)、受熱面積灰和結(jié)渣、環(huán)境溫度(即空預(yù)器入口溫度)和入爐煤的成分。
      二、影響未完全燃燒熱損失的因素。
      1.煤質(zhì)。燃料中揮發(fā)成分含量較高時(shí),煤粉著火容易,同時(shí)燃燒過(guò)程穩(wěn)定,未完全燃燒熱損失也較小。如果燃料中灰分含量較高時(shí),則燃燒穩(wěn)定性差,而且由于灰分的隔絕作用,煤的燃盡性能較差。水分對(duì)燃燒的影響主要是使燃燒著火困難,并降低燃燒區(qū)的溫度,使煤粉燃盡變得困難。
      2.煤粉細(xì)度。煤粉越細(xì),表面積越大,越容易著火,同時(shí)所需燃燒時(shí)間越短,燃燒越完全。但煤粉過(guò)細(xì)會(huì)使制粉電耗增加,降低鍋爐效率。
      3.風(fēng)量。爐膛過(guò)??諝庀禂?shù)過(guò)小,會(huì)使燃料燃燒不完全,而且由于煙氣中未完全燃燒物的存在,給鍋爐運(yùn)行帶來(lái)二次燃燒的威脅,爐膛過(guò)??諝庀禂?shù)過(guò)大,則排煙熱損失也大,達(dá)不到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的效果。
      4.氧量。鍋爐運(yùn)行氧量直接影響鍋爐的經(jīng)濟(jì)性。在不同的運(yùn)行負(fù)荷下,氧量過(guò)大,導(dǎo)致排煙熱損失和風(fēng)機(jī)電耗增加;反之,雖然使得風(fēng)機(jī)電耗下降,但飛灰可燃物增加,未完全燃燒熱損失增加。
      5.燃燒過(guò)程。縮短煤粉著火時(shí)間。同時(shí),延長(zhǎng)煤粉在爐膛中燃燒停留時(shí)間,使碳粒盡可能完全燃燒,將會(huì)降低煤粉的未完全燃燒熱損失,提高鍋爐效率。
      鍋爐運(yùn)行方式的優(yōu)化調(diào)整
      1.降低排煙熱損失??刂坡╋L(fēng):在運(yùn)行中經(jīng)常檢查水封槽水位,鍋爐排渣時(shí)應(yīng)防止將渣斗水放干,每次吹灰后,都對(duì)看火孔和人孔門(mén)進(jìn)行全面檢查,關(guān)緊吹灰時(shí)吹開(kāi)的看火孔,對(duì)于在運(yùn)行中的制粉系統(tǒng),在保證安全的情況下,盡量少用冷風(fēng),多用熱風(fēng),這樣可使排煙溫度降低1~1.5℃,提高煙道入孔門(mén)和保溫層的嚴(yán)密性,防止煙道漏風(fēng)。
      2.防止空預(yù)器堵灰。防止機(jī)組啟停過(guò)程中油槍霧化不好。在化學(xué)清洗空預(yù)器時(shí),一定要徹底清洗干凈并保證烘干時(shí)間足夠,防止殘垢沉積于受熱面,嚴(yán)格執(zhí)行空預(yù)器吹灰,在機(jī)組啟停、入爐煤中灰分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高和燃燒不好時(shí),增加吹灰次數(shù)。對(duì)爐膛和煙道定期全面吹灰,運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示,每班對(duì)爐膛和煙道進(jìn)行全面吹灰,可降低排煙溫度2~3℃。因此,要對(duì)爐膛和煙道進(jìn)行及時(shí)吹灰,減少飛灰堆積。
      3.我公司為了減少未完全燃燒熱損失。
      減少未完全燃燒熱損失就要合理控制氧量。及時(shí)掌握煤質(zhì)和煤粉細(xì)度的變化,正常運(yùn)行中,適當(dāng)降低一次風(fēng)壓,提高一次風(fēng)溫,將使著火點(diǎn)提前,在運(yùn)行中還需根據(jù)負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)整爐膛與風(fēng)箱之間的壓力差及各層二次風(fēng)配比,使二次風(fēng)送入時(shí)機(jī)達(dá)到最好。
      4.延長(zhǎng)燃燒時(shí)間,這樣就提高了產(chǎn)品的自身價(jià)值。
       我公司生產(chǎn)的磨煤噴粉機(jī)產(chǎn)品可大大減輕人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,其降低成本提高經(jīng)濟(jì)效益等特點(diǎn)。
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