機床床身材料大多選用鑄鐵，也有極少量的鑄鋼床身，現(xiàn)代機床設(shè)計中用結(jié)構(gòu)鋼焊接的床身比例逐漸上升。鑄鐵有良好的鑄造性能，便于鑄造出各種復雜結(jié)構(gòu)的形體；與鋼相比鑄鐵雖然抗拉強度較低，但抗壓強度與鋼接近，大多數(shù)機床的床身對抗拉強度要求不高，完全可以滿足性能要求；鑄鐵有良好的減震性能，更有利于避免機床運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生震動，降低噪音。鑄鐵有良好的潤滑性能，結(jié)構(gòu)中的微孔可以容納較多潤滑油，同時含有的碳元素有自潤滑作用。相對于一般鋼材來講，鑄鐵有良好的耐銹蝕性能，便于保持機床導軌的精度。極為重要的一條是，鑄件有良好的尺寸穩(wěn)定性，用來做床身不宜變形，有利于長期保持機床精度。

床身鑄件加工方法：

    1.、清砂完進行第火處理消除內(nèi)應(yīng)力提高鑄件穩(wěn)定性，因為內(nèi)應(yīng)力直接影響了鑄件的穩(wěn)定性和精度的持久性，回火處理正是解決問題的有效辦法。我公司擁有大型回火窯4米*10米，純煤 ，氣回火窯，環(huán)保節(jié)能，有多個傳感器，測量溫度，嚴格按照國家回火的標準操作。

    2、進行粗加工，給導軌處留出一定精加工的量。根據(jù)導軌的長度和寬度來決定留量的多少。

    3、如果是精度高的機床導軌，要進行二火處理消除殘余內(nèi)應(yīng)力，因為第一次的回火是去除多數(shù)的應(yīng)力，還會有殘余的應(yīng)力和粗加工的應(yīng)力，所以第二次的回火更是進一步減少內(nèi)應(yīng)力。

    4、精刨或精銑加工除導軌面外加工到位，因為其他的位置無需淬火磨削，還有為導軌面的磨削找好基準。

    5、機床導軌面淬火處理，提高導軌面硬度及耐磨性。防止導軌面的磨損。

    6、導軌磨床精加工位。

 機床鑄件材質(zhì)

    1. 機床鑄件材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，精準的配比，更高的抗拉抗彎強度，使您購買無后顧之憂。

　  2.  機床鑄件國際流行的熱處理工藝，使鑄件的應(yīng)力變形減少到最小度，鑄件長久使用更趨于穩(wěn)定。

3.  機床鑄件相對于床身來說，鑄鐵鑄造床身具有更好的噪音吸附性和震動吸附性，而且穩(wěn)定性也是鑄鋼床身和焊接床身不能替代的。

 

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